据统计，目前，我国药包材行业年产值大约为150亿元人民币，年上涨的速度超过10%，是全世界药包材行业增长最快的地区。就发展前途来看，依照近年来我们国家医药工业的发展速度，药包材年生产总值将在短期内迅速突破200亿元，有很大的发展空间。

  国家食品药品监督管理局药品注册司助理巡视员冯国平这样表示：“由于中国的劳动力成本比较低，一旦药包材的技术、质量上去后，在国际市场上也有很强的竞争力”。

  可以说，随着科学技术的发展和新型包装材料的不断开发和应用，药品包装已不再是单纯的盛装药品的附属材料，而是成为方便临床使用、保证药品质量及配合临床治疗的重要内容。为此，国家在《医药包装行业“十五”发展规划纲要》中，已经明确把环保、高性能的OTC包装、优质管制和轻量模制瓶、丁基胶塞、优质铝塑组合盖、绿色胶囊、优质泡罩等列为今后中国医药包装的发展重点。

  国家食品药品监督管理局药品注册司司长曹文庄，在会上解释今年7月新修订的《非间接接触药品的包装材料和容器管理办法》时，也曾表示，凡是国内国外没用过的，或是已取得国家专利的药包材，企业在申报注册时，监管部门将给予优惠政策，能进入快速审批通道，以鼓励公司进行科技创新。

  传统的药品包装材料主要是金属和玻璃，而有关部门最近公布的对药品包装市场的研究表明，今后将向纸板箱和水泡眼包装转变。

  冯国平在题为《药品包装现状及发展的新趋势》的报告中整理的一组多个方面数据显示，这十几年来，药品包装已完成了一次更新换代：1990年，片剂产品中玻璃瓶包装约占85%，2003年下降到了15%；相反，铝-塑泡罩包装则从1990年的10%-15%上升到了2003年的40%。输液产品中，随着制膜、制袋、灭菌、检漏等技术的成熟，接口、组合盖等零配件的完善和制袋-灌装机的国产化，多层共挤膜袋包装输液近年可能会迅速增长，预计2005年可达到6亿袋，而之前玻璃包装一直是占据着绝对主力。

  除了量上的不同外，还有质的变化。国家相关部门已经出台规定，从2005年1月1日起，将全部淘汰天然药用橡胶塞，以合成橡胶或其他新型材料胶塞及其涂、复膜胶塞替代。

  如果说天然胶塞被淘汰已是板上钉钉的事，那么怎么样对待PVC材料，则成了考验企业决策能力的一个关键点。早在一年多前，就有业内人士对PVC软袋的安全问题提出过质疑。在这次的论坛上，北京协和医院药剂科主任李大魁专门作了题为《输液软袋与药物的相互作用》的报告，对PVC软袋存在的安全问题再次作了分析。

  李大魁表示，由于PVC材料与不同药物相互作用时存在着很复杂的因素，医院从使用安全的角度考虑，肯定希望选择非PVC材料。不过，由于PVC软袋的价格相对较便宜，目前它在全球市场上的占有率依然很高。曹文庄表示，尽管何时会把PVC软袋列入强制淘汰范围，目前还没有时间表，但监管部门一直在重视国外政府的相关动态，一旦时机成熟，肯定会采取对应措施。

  包装材料的变化是药品“变脸”的一个方面，另一方面，包装体积的变化也成为企业抢占市场的又一措施。据介绍，今后几年，大体积的药品包装肯定会逐步缩小，根据病人要设计的小包装将相应增加，且每个小包装都会有独立的外包装，附有标签和宣传品。

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